定量裝罐機關(guān)于食品裝罐不斷進步制罐設(shè)備穩(wěn)定性 

從20世紀80年代后期開始，我國淘汰了焊錫罐的出產(chǎn)技術(shù)和工藝，引進了國外先進的電阻焊罐身焊接機和制罐工藝，從開始出產(chǎn)速度每分鐘80罐開展至今每分鐘700罐，這期間咱們克服了重重困難；在進步出產(chǎn)功率的一起，設(shè)備的穩(wěn)定性更是需求咱們?nèi)リP(guān)注和確保的。 

進步零部件壽數(shù)：零部件的壽數(shù)一般采用制罐量來衡量；那么同樣壽數(shù)的零部件，隨著出產(chǎn)功率的進步后，在設(shè)備上運用的時間將變短了，導致替換零部件的次數(shù)頻頻了，這也會限制至出產(chǎn)功率的進步，進步了廢品率和次品率，反而要挾到食品包裝安全。在進步零部件壽數(shù)方面我司獲得必定的成績，例如采用陶瓷原料制造銅線壓扁輪，其超強硬度和耐磨性有力確保了限制后的銅線尺度的精度，從而確保了金屬罐焊縫的質(zhì)量。

不斷研制高性能的焊接控制系統(tǒng)：三片罐罐身焊接機的焊接控制系統(tǒng)經(jīng)歷了幾代的技術(shù)晉級，從早期的電子管焊接控制系統(tǒng)、工頻正弦波可控硅控制系統(tǒng)、發(fā)電機組變頻可控硅控制焊接系統(tǒng)、到如今遍及采用的靜態(tài)逆變變頻焊接系統(tǒng)，焊接要求不斷進步；我司憑借現(xiàn)代電力電子技術(shù)、微電子技術(shù)和控制理論的開展，特別是電力半導體器材的進步，自主研制出適應(yīng)焊接速度、焊接頻率、焊縫質(zhì)量要求等各方面性能更高要求的焊接控制系統(tǒng)。

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